2019-12-06 06:49:01 309次浏览
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传统的食品安全控制流程一般建立在“集中”视察、最终产品的测试等方面,通过“望、闻、切”的方法去寻找潜在的危害,而不是采取预防的方式,因此存在一定的局限性,举例来说,在规定的时间内完成食品加工工作、靠直觉去预测潜在的食品安全问题、在最终产品的检验方面代价高昂,为获得有意义的、有代表性的信息,在搜集和分析足够的样品方面存在较大难度。
其它技术
自从减少或消除有害的食品污染的HACCP体系发布以来,新技术在该体系的工艺中就发挥了重要的作用。例如,在整个生产过程中,新技术能有效地防止或消除食品安全的危害,将会被广泛地接受并采用。
1每个企业都应制定和实施卫生标准操作程序或类似文件,以说明企业如何满足和实施如下卫生条件和规范:
2与食品或食品表面接触的水的安全性或生产用冰的安全;
3食品接触表面(包括设备、手套和外衣等)的卫生情况和清洁度;
4防止不卫生物品对食品、食品包装和其他与食品接触表面的污染及未加工产品和熟制 品的交叉污染;
5洗手间、消毒设施和厕所设施的卫生保持情况;
6防止食品、食品包装材料和食品接触表面掺杂润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒 剂、冷凝剂及其他化学、物理或生物污染物;
7规范的标示标签、存储和使用有毒化合物;
8员工个人卫生的控制,这些卫生条件可能对食品、食品包装材料和食品接触面产生微 生物污染;
9消灭工厂内的鼠类和昆虫。
10每个企业应该对实施SSOP的情况进行检查、记录,并将记录结果存档、备查。
在HACCP中,有七条原则作为体系的实施基础,它们分别是
1 实施危害分析;
2 测定关键控制点(CCPs),一项CCP就是一个在关键点上控制得到实施的步骤。在预防或消除食品安全风险或将其降至一个可接受的水平方面,具有重要意义;
3 确定关键限制因素(一个关键因素可以满足一个CCP准则);
4 建立监控CCPs的体系;
5 当监测表明某项CCP失控,采取可操作的纠正措施;
6 建立确保HACCP体系有效运作的确认程序;
7 建立涉及所有程序和针对这些原则的实施记录,并文件化。